Bỏ màng co, giảm trọng lượng chai… mỗi năm giảm 500 tấn nhựa
Nhà máy sản xuất Nước tinh khiết, thảo dược và hoa quả Núi Tiên (Nhà máy Núi Tiên) khánh thành vào tháng 2.2019 với hệ thống dây chuyền công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới nhập khẩu từ Nhật Bản, Đức… giúp tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường. Sau gần 4 năm vận hành, nhà máy đã và đang không ngừng cải tiến công nghệ để cắt giảm nhựa trong sản xuất.
Ông Nguyễn Văn Năng, Giám đốc nhà máy, cho biết mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Tập đoàn TH đều đi theo tôn chỉ "Trân quý Mẹ thiên nhiên" và bảo vệ môi trường. Dựa trên công nghệ đang có, qua từng năm, nhà máy luôn nghiên cứu, phối hợp với các đối tác, tính toán thực hiện ngay mục tiêu giảm vật liệu nhựa.
Dẫn chứng sự thay đổi rõ nhất việc giảm sử dụng nhựa trên sản phẩm, ông Năng cho hay: "Trong quá khứ, sản phẩm từ nhà máy đều phải dùng màng co nhựa bọc nắp chai vì công nghệ đóng nắp chai trước đây vẫn tồn tại những hạn chế khiến nguy cơ bụi, hoặc không khí bên ngoài có thể thẩm thấu ngược vào bên trong, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nhưng hiện nay, công nghệ đóng nắp chai mà TH áp dụng đã khắc phục nhược điểm này. Chúng tôi không cần phải sử dụng màng co nữa. Chỉ một thay đổi nhỏ này thôi mỗi năm nhà máy cắt giảm được 40 tấn nhựa".
Cũng theo ông Nguyễn Văn Năng, cải tiến công nghệ để cắt giảm nhựa còn được áp dụng triệt để trong quy trình sản xuất chai. Cụ thể với dòng chai đóng nước hoa quả, khối lượng nhựa trước đây là 14,5 gr/chai nay đã được tiết giảm xuống 12 gr/chai, mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn quốc tế của sản phẩm. Bên cạnh đó, nhà máy cải tiến công nghệ, giảm độ dày của nhãn mác bọc chai hiện chỉ còn 35 micromet. Đây hiện là màng nhựa mỏng nhất Việt Nam, đến nay chưa có doanh nghiệp nào làm được.
"Áp dụng các giải pháp công nghệ và sản xuất để giảm phát thải rác thải nhựa, mỗi năm nhà máy có thể tiết kiệm, cắt giảm được 500 tấn nhựa", ông Năng nói.
Khói thải từ lò hơi sạch hơn khói bếp
Không chỉ là đơn vị tiên phong cắt giảm nhựa, Nhà máy Núi Tiên cũng là đơn vị đi đầu chuyển đổi nhiên liệu từ đốt lò hơi bằng dầu FO (nhiên liệu hóa thạch) sang sử dụng nhiên liệu sinh khối (củi gỗ, vỏ trấu, mùn cưa - các phụ phẩm từ ngành công nghiệp chế biến gỗ) có chi phí rẻ hơn, vừa tiết kiệm hàng chục tỉ đồng mua nhiên liệu, vừa giúp giảm đến 85% khí phát thải so với trước đây.
Chứng minh hiệu quả của hệ thống lò đốt này, ông Nguyễn Văn Hưng, Trưởng phòng Động lực, dẫn chúng tôi tham quan khu vực đặt lò hơi. Sát bên cạnh là kho chứa nhiên liệu đầy ắp gỗ dăm, vỏ trấu được băm nhỏ đang có công nhân đưa lên băng chuyền vào buồng đốt.
Tự tin khi đứng sát lò đốt bên trong ngùn ngụt lửa nhưng không có khói hay mùi khê khét, ông Hưng cho biết, hơi sinh ra từ lò đốt được cung cấp cho toàn bộ khu vực sản xuất để thanh trùng, tiệt trùng máy rót; gia nhiệt nước, hỗ trợ quy trình làm sạch các đường ống, thiết bị… Nếu so với thời điểm còn sử dụng nhiên liệu dầu nặng FO, môi trường làm việc của công nhân vận hành lò hơi giờ đây đã "dễ thở" hơn rất nhiều.
Với rất nhiều ưu điểm và lợi ích mang lại, giải pháp chuyển đổi từ nhiên liệu hóa thạch sang nhiên liệu sinh khối đã nhanh chóng được nhân rộng ở các đơn vị trong toàn Tập đoàn. Không chỉ tại nhà máy Nước tinh khiết, thảo dược và hoa quả Núi Tiên, tại Nhà máy sữa TH (công suất 500 triệu lít/năm), tất cả các lò đốt hiện đều đã được chuyển sang sử dụng nhiên liệu sinh khối thân thiện với môi trường.
Tính chung cho năm 2022, việc giảm tiêu thụ xăng dầu ở các nhà máy thuộc Tập đoàn TH - nhờ chuyển đổi từ dầu FO sang nhiên liệu sinh khối đã giúp giảm hơn 85% tổng phát thải khí nhà kính so với năm 2021.
Ông Hưng cho biết, trước đây, trong nhiên liệu dầu FO, tỷ lệ lưu huỳnh chiếm 3,4%, khi đốt ở nhiệt độ cao sinh ra khí SO2, SO3... Những loại khí này nếu gặp hơi nước sẽ tạo thành hỗn hợp a xít độc hại. Đặc biệt, khói thải nếu không được thu hồi, bị hở thoát ra ngoài gặp trời mưa tạo thành axit cực kỳ độc hại, ăn mòn các bề mặt kim loại, mái tôn.
"Còn bây giờ, đốt lò hơi bằng nhiên liệu sinh khối, khói thải giống như khói bếp củi đun nấu ở nhà mình thôi. Nhưng ở lò hơi của Nhà máy Núi Tiên, khói thải được thu hồi để làm sạch trước khi thải ra môi trường. Khói sinh từ quá trình đốt được đi qua hệ thống để dập bụi một phần, sau đó tiếp tục đi qua hệ thống màng lọc. Và hệ thống lọc này có thể giữ lại được 99% bụi tro, không để bay ra bên ngoài. Như vậy, khói thải từ nhà máy còn sạch hơn cả khói đun từ bếp củi", ông Hưng ví von.
Năm 2022, giảm 85% tổng phát thải khí nhà kính so với năm 2021
Lấy tôn chỉ "Trân quý Mẹ thiên nhiên" làm kim chỉ nam cho mọi hoạt động sản xuất kinh doanh, TH liên tục đẩy mạnh hoạt động bảo vệ môi trường, thông qua các sáng kiến, dự án phát triển bền vững: giảm phát thải khí nhà kính, ứng dụng công nghệ tiên tiến, năng lượng tái tạo… TH đề ra mục tiêu giảm phát thải khí nhà kính trực tiếp tại trang trại và nhà máy; tổng phạm vi phát thải nhà kính trực tiếp và gián tiếp trên một đơn vị sản phẩm giảm trung bình 15%/năm.
Nhờ áp dụng nhiều giải pháp giảm phát thải, năm 2022, hệ thống trang trại của TH giảm trung bình hơn 20%/đơn vị sản phẩm, vượt kế hoạch đề ra.
Đặc biệt, Nhà máy Sữa TH có 2 năm liên tiếp 2019 - 2020 đạt bình quân phát thải 0,168 kg CO2/lít sữa và năm 2022 giảm mạnh xuống còn 0,103 kg CO2/đơn vị sản phẩm. Đây là mức thấp vượt trội so với kết quả giảm phát thải của các nhà máy sữa ở Việt Nam và Đông Nam Á.
Bình luận (0)